Расценки на очистку поверхностей в сметах
Расценки на очистку поверхностей в сметах очень часто используется перед выполнением ремонтных, отделочных работ. Выбор той или иной расценки зависит от вида поверхностей, под какую операцию данную поверхность готовят.
Расценки в сметах на очистку поверхностей
Расценка в смете на очистку стен от старой краски, расценка в смете на очистку потолка от побелки, а также различные расценки в смете на очистку щетками поверхностей всех типов имеют универсальный характер и могут быть применены при составлении абсолютно разных сметных форм.
Кроме того, как расценки в смете на очистку стен от краски, так и расценки в смете на очистку щетками зачастую являются настолько необходимыми, что сразу входят в состав тех видов работ, производство которых невозможно без проведения работ данного типа.
Далее по тексту будут более подробно рассмотрены некоторые случаи применения в сметах расценок по расчистке старой краски и прочих видов работ по очистке различных поверхностей при производстве строительных работ.
Расценки в смете на очистку поверхности стен
Расценки в смете на очистку стен являются одними из самых часто применяемых расценок в локальной смете, локальном ресурсном сметном расчете, смете по форме №4 или в других сметных формах.
Связано это с частотой производства отделочных работ. Ведь для нанесения на поверхность стен любого отделочного состава, будь то лаки, краски, штукатурка или другой вид материала, для производства работ и соблюдения технологии строительства требуется идеально ровная и чистая поверхность. Кроме этого, очищение часто является обязательным этапом при завершении отделки как внутри помещений, так и наружных поверхностей.
В связи с этим, как отмечалось выше, расценки в смете на зачистку стен зачастую являются частью состава работ в нормах на различные виды отделки. Если обратиться к рисунку 1, то можно убедиться, что расценка в смете на очистку стен будет находиться в составе нормы на облицовку стен гранитными плитами.
Рисунок 1. Состав работ ФЕР15-01-001-01
На рисунке приведена часть таблицы ФЕР15-01-001, объединяющая в себе нормы на облицовку стен плитами из гранита толщиной до 40мм. Как можно убедиться, помимо расценки в смете на зачистку стен в составе работ указанной таблицы находится и целый комплекс манипуляций, необходимых для корректного выполнения работ.
В состав работ ФЕР15-01-001 входят и распаковка материала, и притирка кромок, и шлифовка плит. Помимо этого, невозможно выполнить облицовку стен гранитными плитами без выполнения таких работ, как разделка швов, оклейка поверхностей бумагой и обмазка глиной. В завершении всего производятся очистительные работы, в связи с чем расценка в смете на очистку поверхности является немаловажной частью норм таблицы ФЕР15-01-001.
Примечательно, что нормы указанной таблицы различаются числом плит на квадратный метр, однако единица измерения для всех норм едина — это 100м2. Следует отметить, что большинство работ по отделке измеряются по площади отделываемой поверхности, а значит, и работы в расценках в смете на зачистку стен будут иметь идентичный показатель.
Необходимо также заметить, что большинство работ по отделке различных поверхностей находятся в составе сборника 15 ФЕР и ГЭСН. Поэтому и расценки на очистку стен в смете при производстве данного вида строительных работ следует искать именно в нормах указанного сборника.
Таким образом, становится очевидно, что расценки в смете на очистку поверхностей являются обязательными при производстве таких работ, как шпатлевка, огрунтовка. окраска, облицовка и т.д.
Расценки в смете на очистку потолка
В случае с расценками в смете на очистку поверхности потолка дела обстоят схожим образом, что и с очисткой стен. То есть расценка в смете на очистку потолка является часто одной из составляющих при производстве различных отделочных работ.
В этом можно убедиться, взглянув на состав работ нормы под шифром ФЕР15-04-001-01, представленный на рисунке 2. Как видно, расценка в смете на очистку поверхности является первым пунктом при внутренней окраске водными составами. Кроме этого, при производстве окрасочных работ данного типа необходимо выполнить также и такие работы, как сглаживание торцом дерева, огрунтовку и вытягивание филенок.
Рисунок 2. Состав работ ФЕР15-04-001-01
Также следует отметить, что применение расценки в смете на расчистку потолка от побелки может являться частью проектных чертежей на объект. В таком случае при применении нормы на данный вид работ необходимо ориентироваться на алгоритм производства работ и прочие условия на объекте.
Кроме того, как при отделке поверхности потолков, так и при отделочных работах на поверхности стен частым явлением бывает наличие расценки в смете на расчистку швов. Данный вид работ также в подавляющих случаях бывает частью нормы на облицовку поверхностей различными материалами.
Расценки в смете на очистку пола
При составлении сметных форм по устройству покрытия пола зачастую требуется и применение расценки в смете на очистку пола. Однако в данном случае целесообразнее искать данный вид расценок в специализированном сборнике на полы, числящемся в базах ФЕР и ГЭСН под номером 11.
Расценки в смете на очистку пола также чаще всего входят в состав норм, учитывающих устройство облицовки, покрытия различными материалами поверхности полов, а также при устройстве стяжек и бетонировании.
Кроме того, расценки в смете на очистку поверхности различными способами существуют в составе сборника на реконструкцию под номером 46. На рисунке 3 приведена таблица ФЕР46-08-044, в состав которой входят расценки на очистку сжатым воздухом или гидройструйным методом.
Рисунок 3. Расценки на очистку из сборника ФЕР46
Как видно, норма под номером 01 в указанной таблице предусматривает очистку сжатым воздухом бетонных поверхностей. То есть это могут быть и полы, и стены, и потолки при условии, что сделаны они из бетона.
Нормами с 02 по 04 можно определить стоимость расценки в смете на очистку поверхностей гидроструйными или гидроабразивными методами. При этом следует обратить внимание, что данными нормами можно учесть расценку в смете на очистку металлических поверхностей. То есть данная таблица будет вполне подходящей в качестве расценки в смете на очистку от ржавчины или грязи какой-либо металлической конструкции или поверхности. Конечно же, при условии, что будет произведена именно гидроструйная или гидроабразивная очистка, то есть с использование аппарата высокого давления.
Расценки в смете на очистку от старой краски
Расценки в смете на расчистку стен от краски чаще всего содержатся в составе норм из ремонтно-строительной части сметных нормативных баз ФЕР и ГЭСН. Это связано, в основном, с тем, что при производстве ремонтных работ поверхности стен, в особенности, если необходимо перекрасить или заново оштукатурить площади, сначала необходимо снять старое нанесение.
Поэтому логично, что расценки на расчистку стен от старой краски являются частью работ по окраске ранее окрашенных поверхностей. Следует отметить, что расценка на очистку стен от краски является одним из определяющих факторов при выборе нормы из состава большинства норм на окрасочные работы ремонтного сборника ФЕРр62.
Как видно на рисунке 4, таблица ФЕРр62-2 содержит в своем составе нормы на простую масляную окраску внутренних стен, которые уже были окрашены ранее. Таким образом, можно понять, что при необходимости включения расценки в смете на очистку поверхности от краски в объеме до 10% применяется норма под номером 2 в таблице ФЕРр62-2.
Рисунок 4. Таблица ФЕРр62-2
Норма ФЕРр62-2-3 учитывает расценку в смете на расчистку краски до 35% от всей поверхности окрашивания. Четвертой нормой предусмотрена очистка поверхности более 35% от общей площади, а первая норма в таблице ФЕРр62-2 применяется, если нет необходимости в производстве очищающих работ при окрашивании поверхности стен.
Расценки в смете на очистку от краски входят в состав и других таблиц сборника ФЕРр62, а не только в состав тех, что учитывают простую масляную окраску. Очистка площадей может входить и в нормы по улучшенной окраске, и в нормы высококачественной окраски поверхности стен.
Кроме того, в составе сборника ФЕРр62 существует возможность подобрать и расценку в смете на очистку потолка от краски при окрашивании водоэмульсионными составами по ранее окрашенному покрытию.
Расценки в смете на очистку колодца
При прочтении статьи до сего момента могло сложиться впечатление, что производство очистительных работ может быть учтено лишь при отделочных работах. Однако, это совершенно не так. Ведь расценки в смете на очистку поверхности имеют довольно большую сферу областей применения.
Одной из таких областей является прокладка инженерных сетей. В частности наиболее популярными при составлении сметных форм в данной сфере являются расценки на очистку колодцев от ила и грязи и расценки в смете на чистку труб.
Расценка в смете на чистку колодцев может быть найдена в составе некоторых таблиц сборника на наружные канализационные сети. Данный сборник имеет порядковый номер 23 в сметных нормативных базах ФЕР и ГЭСН и учитывает большой комплекс таблиц и норм, применяемых в сметах на наружную канализацию.
Таким образом, одной из таблиц в сборнике ФЕР23, которая заключает в себя и расценку в смете на чистку колодцев, является таблица ФЕР23-04-008. Нормы в указанной таблице предусматривают присоединение к существующей сети труб канализации, и первой из необходимых работ, производимых на данном виде строительства, является очистка колодца.
Далее при производстве работ по присоединению происходит копание приямка и пробивка проемов в стенах колодца. После выполнения присоединения и всех сопутствующих данному процессу операций производят заделку проемов, засыпку приямка и перенабивку лотка. Как видно, производство работ в таблице ФЕР23-04-008 невозможно без учета стоимости расценки в смете на чистку колодцев.
Помимо этого, расценки на очистку колодцев от ила и грязи, также как и прочих железобетонных конструкций, например, лотков и камер, могут быть учтены и при производстве работ по прокладке сетей водопровода и канализации. То же самое можно сказать о расценках в смете на чистку труб.
Очистка поверхностей труб производится, как правило, перед нанесением различных антикоррозионных, грунтовочных, окрасочных составов. Кроме этого, может потребоваться очистка сварных стыков при производстве сварочных работ на трубопроводах. Расценки для всех этих работ должны быть подобраны при учете всех требований, обозначенных в проекте на объект, а также по факту выполнения строительных работ.
Прочие расценки на очистку поверхностей в смете
Большой пласт среди расценок на очистку занимают и такие, как расценка на зачистку дна котлована вручную или расценка на очистку стрелочных переводов от снега. Большинство норм, касающихся производства земляных работ, собрано в составе одноименного строительного сборника 01. Поэтому расценки на зачистку котлована вручную находятся чаще всего в составе норм на разработку грунта.
Кроме того, в составе указанного сборника существуют и расценки на механизированную очистку каналов. Например, это может быть одна из норм таблиц ФЕР01-01-096 или ФЕР01-01-097. Также в составе 1 сборника ФЕР и ГЭСН возможно подобрать и расценку в смете на очистку поверхностей земляного полотна от кустарника и мелколесья как вручную, так и с использованием различных машин.
В составе сборника ФЕР01 находятся также и расценки в смете на очистку от снега строительных площадок и дорог. Расценку на данный тип работ можно выбрать среди норм таблицы ФЕР01-02-087.
Указанная таблица учитывает расценку в смете на очистку от снега при помощи различных механизмов таких, как снегоочистители различных видов и бульдозеры. Кроме того, нормами ФЕР01-02-087-05 и ФЕР01-02-087-06 предусмотрена расчистка снега вручную.
Таким образом, по прочтении данной статьи можно придти к выводу, что в составе сборников сметных нормативов ФЕР и ГЭСН существует множество расценок по очистке поверхностей различного типа. Очистка может потребоваться при производстве и отделочных работ, и работ по прокладке коммуникаций, и при производстве земляных работ. Поэтому невозможно отрицать важность корректного определения стоимости в каждой сметной форме, состав расценок которой требует обязательного наличия норм по очистке.
Источник
Обслуживание зданий
Герметизация швов, ремонт фасадов, герметизация кровли.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОКРАШИВАНИЕ. ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
Типовая технологическая карта разработана на малярные работы, для подготовки поверхностей под окрашивание (подготовка металлических поверхностей).
Очистка поверхности. Удаление брызг, потеков раствора маляры выполняют металлическими скребком, шпателем и щеткой. Пыль с поверхности снимают волосяной щеткой (кистью) или пылесосом. Вначале подготавливают потолки, а затем стены.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К ОКРАСКЕ.
При лакокрасочной отделке поверхности выполняют ряд операций, которые сводятся в четыре грунты: I – подготовка поверхности; II – обработка поверхности; III – окраска поверхности; IV – отделка окрашенной поверхности.
Подготовка металлических поверхностей.
Подготовка металлических поверхностей заключается в очистке их от грязи, брызг раствора и ржавчины. Небольшие поверхности (перила, балконные решетки, трубы, радиаторы отопления и т.д.) очищаются металлическими щетками и скребками до появления металлического блеска (рис.1). Отдельные места металлических конструкций, труднодоступные для щетки или скребка, очищаются различными приспособлениями.
При больших объемах работ очистка металлических поверхностей производится с помощью электрощеток, пескоструйных аппаратов и т.п.
Для удаления ржавчины, окалины, а также старой краски применяется термическая очистка; поверхность обрабатывается пламенем горелки. В результате окалина, ржавчина и старая краска в виде шлама легко очищаются скребками, щетками.
Грунтовка металлических поверхностей выполняется сразу после очистки с целью предохранения металла и от возобновления коррозии. Грунтовка не только создает противокоррозийную защиту, но и обеспечивает хорошее сцепление между окрашиваемой поверхностью и последующими окрасочными слоями.
Цвет грунтовки должен резко отличаться от цвета окрашиваемого изделия, чтобы избежать пропусков. Обычно в качестве грунтовки применяют железный сурик.
ГРУНТОВКИ
Грунтовка производится после подготовки поверхности под окраску. Назначение грунтовки заключается в том, чтобы создать на окрашиваемой поверхности пленку, препятствующую неравномерному впитыванию окрасочного состава и увеличению сцепления наносимых материалов с основанием. При окраске без грунтовки в местах большей пористости будет большее поглощение краски, и эти места будут отличаться по цвету. Если шпатлевание выполняется по неогрунтованной поверхности, связующее их шпатлевки проникает в толщу поверхности и прилегающий к ней слой шпатлевки теряет клей и не обеспечивает достаточного сцепления, в результате чего после окраски неизбежны отлупы окрасочной пленки вместе со шпатлевкой. Кроме того, неогрунтованная поверхность забирает из шпатлевки жидкость, а шпатлевка делается густой, плохо наносится, делается шероховатой, пористой.
Приготовление грунтовок
Состав мыловарной грунтовки,% по массе:
Клей-галерта (50 %-й влажности)…….. 50
Приготовление. В нагретую до 80…90 °С воду вводят мыло, нарезанное стружкой, и клей-галерту. Смесь варится в течение 2,5 ч, а затем добавляется олифа, и все варится еще 1 ч. Готовый грунтовочный концентрат разливается в горячем виде в формы. После остывания получаются брикеты по 800…850 г, которые упаковываются в полиэтиленовые мешки или заворачиваются (каждый брикет) в пленку и укладываются в ящики для отправки на объекты. Перед нанесением грунта брикет разводится в 8,5 л горячей (80…85°) воды, после охлаждения полученная масса наносится краскопультом.
Состав купоросной грунтовки,на 10 л состава:
Мыло хозяйственное……. 0,2. ..0,25 кг
Клей животный (плиточный) …. 0,2 кг
Олифа натуральная……. 0,03 кг
Мел молотый просеянный…….до необходимой густоты
Для получения купоросной грунтовки в двух литрах горячей воды растворяют медный купорос. Отдельно приготавливают 10%-ный клеевой раствор, в который при дальнейшем нагревании и перемешивании вводят нарезанное стружкой мыло. Когда мыло растворится, при быстром перемешивании постепенно вводят олифу. В полученную эмульсию вливают раствор купороса, все перемешивают, добавляют до 10 л воды и засыпают молотый просеянный мел до необходимой консистенции. Полученный состав процеживают на вибросите.
Перед нанесением защитного покрытия металлическая поверхность должна быть очищена от ржавчины и загрязнений.
Подготовка поверхности к окраске заключается в удалении различного рода жировых загрязнений, влаги, коррозии и старой краски. При неподготовленной поверхности слой краски плохо прилипает к металлу, а образовавшаяся лакокрасочная пленка преждевременно разрушается.
Способы подготовки поверхности выбирают в зависимости от размера и конфигурации детали, ее загрязненности, а также на основании технико-экономических расчетов. Окрашиваемые поверхности в зависимости от применяемого способа очистки могут иметь различную шероховатость. Для качественной защиты металла от коррозии необходимо, чтобы толщина слоя покрытия превышала имеющиеся на металле выступы в 2-3 раза.
Подготовка поверхностей включает в себя очистку, обезжиривание, мойку и сушку. Стандартом на подготовку металлических поверхностей перед окраской установлены технические требования к качеству поверхностей, способы и технология выполнения работ. Наиболее распространенными способами подготовки являются механический и химический.
Подготовку металлической поверхности (например ремонт фасада с металлическими элементами) , а также грунтовку их можно производить как до монтажа, так и после него. Существует несколько способов очистки:
а) очистка химическим способом (травление) (табл.1.1);
б) пескоструйная (металлическим песком), дробеструйная очистка;
в) механическая обработка;
г) очистка термическим (газопламенным) способом.
Технологическая схема химического способа очистки
Норма расхода в
Температура 80 – 95 °С;
время обезжиривания 1-1,5 ч
Температура 80 °С
Серная кислота-удельный вес 1,82-150-200 г/л; ингибитор (ЧМ; ПБ и др.) 0,8-1,2 г/л;
Серная кислота – удельный вес 1,84; Азотная кислота – удельный вес 1,4
За 2 раза холодной водой
Температура 20 °С
За 2 раза горячей водой
Температура 80 °С
Примечания: 1. При наличии на поверхности металла пятен масла минерального происхождения обезжиривают не щелочью, а органическими растворителями, например бензином. После травления аппараты (изделия) тщательно промывают холодной водой, нейтрализуют и сушат.
2. Для травления меди, алюминия и их сплавов применяют азотную кислоту.
Химическим способом удаляются загрязнения и окислы в процессах обезжиривания, одновременного обезжиривания и травления, фосфатирования. Способ обезжиривания выбирают в зависимости от вида и степени загрязнения. При слабой и средней загрязненности наибольшее распространение получило обезжиривание щелочными растворами. Толстый слой жира удаляется органическими растворителями. Одновременное обезжиривание и травление поверхностей состоит в том, что в травильные растворы вводят поверхностно-активные вещества. Наиболее эффективно этот процесс протекает при струйной обработке деталей в результате разбрызгивания форсунками моющих растворов при температуре 50-70 °С под давлением 0,15-0,25 МПа в специальных моечных камерах. На рис.2 показана принципиальная схема обезжиривания органическим растворителем трихлорэтиленом, который хорошо растворяет жиры, масла и не горит. Процесс наиболее эффективно протекает при нахождении трихлорэтилена в жидкой и паровой фазе. К недостаткам трихлорэтилена следует отнести его высокую стоимость и токсичность паров.
Хорошее качество подготовки поверхности под окраску обеспечивается фосфатированием. В результате этой операции на поверхности металла образуется неорганическая защитная пленка, обладающая повышенными противокоррозионными свойствами. Фосфатный слой является превосходным грунтом под лакокрасочное покрытие. При повреждении фосфатно-красочного слоя коррозия происходит лишь на дефектном участке и не распространяется под покрытием.
После химической обработки металлические поверхности следует промыть и тщательно просушить. Промывка осуществляется в проходных струйных камерах в течение 2-3 мин холодной (при температуре 8-15 °С) или горячей (при температуре 80-90 °С) водой. Металлические поверхности сушат воздухом, нагретым до температуры 115-125 °С, в течение 1-3 мин до удаления видимых следов влаги.
Травление труб, мелких аппаратов и деталей производят в травильных ваннах. Крупногабаритные аппараты могут очищаться как наливом в аппарат травильного раствора, так и смачиванием поверхности раствором в три-четыре приема с интервалом 1,5-2 ч.
Для травления крупногабаритных аппаратов и металлоконструкций применяют травильные пасты (табл.1.2).
Источник
I . Область применения
1.1 . Настоящая технологическая карта предназначена для работников жилищных и ремонтно-строительных организаций как руководство по организации и выполнению работ по очистке от загрязнений фасадов зданий, облицованных естественным камнем (гранитом, мрамором, песчаником, известняком) и искусственными материалами (кирпич красный, силикатный, лицевой, терразит, керамические и бетонные плиты) и ремонту облицовки при проведении текущего ремонта жилых домов, находящихся в эксплуатации.
1.2 . В карте дано описание схем очистки, основных средств механизации для производства работ по очистке фасадов, приемов труда рабочих, основных правил техники безопасности.
1.3 . Привязка типовой технологической карты к местным условиям проведения текущего ремонта выполняется путем уточнения состава и объемов ремонтных работ, потребности в материальных ресурсах и составления калькуляции трудовых затрат на фактический объем работ по нормам, приведенным в технологической карте с учетом соответствующих примечаний.
II . Организация и технология ремонтного процесса
А. Условия и подготовка процесса
2.1 . Для поддержания в чистоте фасадов , облицованных кирпичем , керамикой , естественным камнем и бетонными плитами рекомендуется производить периодическую очистку фасадов от загрязнений с одновременным ремонтом облицовки .
Необходимость производства работ по очистке облицованных фасадов устанавливается комиссией при осенних осмотрах жилищного фонда .
2.2 . До начала работ по очистке фасадов должен быть произведен ремонт кровли над карнизами водосточных труб , по крытий , парапетов , наружных оконных переплетов и дверей .
2.3 . Для производства работ по очистке и ремонту облицованных фасадов применяются шарнирные двухсекционные вышки Ш 2- СВ -14 и Ш 2- СВ -18, телескопические вышки В И -23, а также механизированные л юльки конструкции треста « Фасадремстрой» , самоподъемные л юльки конструкции Мосжилуправления и конструкции ДСК -2 Главленинградстроя ( рис . 5 — 10 ).
2.4 . Для страховки рабочих при падении подвесных люлек , а также для з акрепления на страховочном тросе работающих с л юльки служат л овители ( рис . 11 , 12 ).
Б . Технология выполнения ремонтных работ
2.5 . Для удаления загрязнений с облицованных фасадов рекомендуются следующие способы очистки :
2.6 . Способы очистки облицованных фасадов приведены в табл. 1 .
Способы очистки фасадов
при положительных температурах
При отрицательных температурах
Гранит н еполированный
Мрамор полированный или неполированный
Кирпич (красный силикатный, лицевой)
Терразит (терразитовая штукатурка, плиты ):
х ) Промывка 5 — 10 %- ным раствором соляной кислоты или сольвентом .
2.7 . Промывка ф асадов водой и гидропескоструйная очистка производятся при температуре воздуха не ниже +10 °С , пескоструйная очистка — круглогодично ( при положительной и отрицательной температурах ).
а) Промывка фасадов водой
2.8 . Промывку водой производят из шланга, подключенного к домовому водопроводу. Для промывки верхних этажей (начиная с третьего) рекомендуется подавать воду под давлением 2 — 3 атм.
С этой целью между водопроводом и насосом устанавливается бак . Из водопровода вода поступает в этот бак , а из него насосом подается на фасад .
При использовании вышек Ш 2- СВ -14 и Ш2 — СВ -18 насос и бак монтируются на ходовой части этих вы шек .
При использовании телескопических автовышек насос и бак можно установить непосредственно в кузове автомашины .
Промывка производится до полного удаления за грязнения.
2.9 . При невозможности удаления з агрязнений на отдельных участках они промываются водой с одновременным протиранием волосяными щетками или швабрами . Для протирания поверхности фасада можно использовать также щетинные щетки конструкции Л НИИ АКХ ( рис . 13 ).
2.10 . Шланг для воды должен быть укреплен на площадке вышки т ак , чтобы длина свободного конца шланга составляла примерно 2 м.
2.11 . При наличии приямков (заглубления), а также окон , расположенных ниже уровня т ротуара , необходимо защитить их от попадания воды , стекающей с фасада , п у тем установки специальных з ащитных козырьков .
2.12 . При пескоструйной очистке загрязненный слой снимают с поверхности фасада под воздействием сухой песчаной струи , подаваемой из пескоструйного аппарата . Для очистки применяется сухой песок с влажностью не более 2 %, просеянный через сито с размерами отверстий 1 ´ 1 — 1,2 ´ 1,2 м м .
2.13 . Схема пескоструйной о чистки п риводится на рис . 15 .
2.14 . Сжатый воздух из компрессора по шлангу поступает в пескоструйный аппарат , где , смешиваясь с песком , подает его в сопло ( рис . 16 ), а з атем на очищаемую поверхность .
2.15 . Для предупреждения повреждения облицовки (отделки) рабочее давление на манометре компрессора не должно превышать 4 атм , а при о чистке нижних этажей ( с первого до третьего этажа включительно ) — 3 атм .
2.16 . В процессе работы наконечники с опла разрабатываются песком и через 1,5 — 2 часа работы диаметры отверстий увеличиваются почти вдвое , вследствие чего падает давление в магистрали и снижается производительность труда , поэтому необходимо своевременно з аменять из ношенные сменные наконечники новыми .
2.17 . После пескоструйной обработки пыль и песок удаляются обдуванием поверхности сжатым воздухом .
в) Гидропескоструйная очистка фасадов
2.18 . Очистка загрязненного фасада производится струей песка , смешанной со струей воды .
Для очистки применяется сухой кварцевый песок , просеянный через с ито с отверстиями не более 1,0 ´ 1,0 мм .
2.19 . Схема гидропескоструйной очистки приводится на рис . 17 .
Для гидропескоструйной очистки рекомендуется использовать гидросопло с приспособлением конструкции ЛНИИ АКХ ( рис . 14).
2.20 . Перед началом работ головки приспособления навинчиваются на штуцер сопла ; при этом необходимо обратить внимание на наличие и правильное положение прокладки ; резиновые шланги присоединяются к головкам и з акрепляются мягкой проволокой ; шланг для подачи воды от домового водопровода присоединяется к штуцеру для подвода воды ; проверяется надежность присоединения шланга для подачи сухого песка к штуцеру .
Сжатым в оздухом сухой песок из пескоструйного аппарата по шлангу подается к соплу и выбрасывается в виде струи через сменные наконечники ; количество песка в струе регулируется рукояткой на пескоструйном аппарате. П ри открывании н апорного крана вода из домового водопровода по шлангу подается в головки , откуда через отверстия распылителей выбрасывается наружу и смачивает пес ок , по выходе последнего из отверстий сменных наконе чников . Подача в оды регулируется запорным краном с т аким расчетом , чтобы с ухой песок смачивался водой п олностью и обеспечивалась необходимая ударная сила песка .
2.21 . Давление воздуха на компрессоре должно быть 3,5 — 4,0 атм , а давление воды в сети не менее 0,5 атм .
2 .22 . Шл анги для подачи песка и воды должны быть закреплены на рабочей площадке вышки таким образом , чтобы их свободные концы составляли не более 3 м .
2.23 . Для удаления остатка песка с поверхности фасада , после гидропескоструйной обработки , очищенная поверхность промывается водой ; при этом прекращается подача песка , а кран , регулирующий подачу воды , отк рывается полностью .
2 .24 . При наличии на фасаде балконов участки , расположенные над ними , очищают на высоту до 2 м с площадок балконов .
2 .25 . Для предохранения оконных стекол от п овреждения песком они должны быть з ащищены щитами .
г ) Ремонт облицовки из керамических плиток
2.26 . После очистки облицованных фасадов производят мелкий ремонт о блицовки из керамических плиток .
2.27 . Слабо держащиеся керамические плитки , а также цементный раствор , которым они были прикреплены к стене , д олжны быть удалены , при этом сл едует проверить прочность крепления плиток , расположенных вблизи отпавших , путем простукивания облицовки . Разбитые плитки должны быть заменены новыми .
2.28 . Тыльная сторона плиток должна быть тщательно очищена от строго раствора .
2 .29 . Поверхность под снятыми плитками должна быть насечена , очищена от пыли , грязи и смочена водой .
2.30 . Для крепления керамических плиток рекомендуется применять цементно — песчаный раствор состава 1:3 ( цемент : песок по объему ).
2 .31 . Раствор наносят на т ыльную сторону плитки и прижимают ее к стене .
2.32 . В о избежание отклеивания плиток из — за усадки раствора , горизонтальные швы между ними не з аполняются раствором , а в них вставляются деревянные клинья . После полной усадки раствора клинья выбиваются и швы з аполняются раствором , после ч его производится расшивка швов .
2.33 . Для приклеивания керамических плиток рекомендуется также полимерцементная (ПЦ) мастика .
Состав полимерцементной мастики в в . ч .
Эмульсия ПВА (50 %-н ая пластифицированная ) — 0,2
Портландцемент марки «400» — 1
Вода — до требуемой консистенции .
При применении сухой цементно -п есчаной смеси к 100 весовым частям смеси добавляется 15 %-н ый раствор поливинилацетатной э мульсии ( в пересчете на сухое вещество ) до получения удобонаносимой консистенции .
2.3 4 . Мастика готовится непосредственно на месте производства работ или в специальных колерных мастерских вручную или в растворомешалке .
В отмеренное количество поливинилацетатной эмульсии при перемешивании вливается вода . З атем в смесь эмульсии и воды добавляются при непрерывном перемешивании отмеренное количество цемента и песка или сухой цементно — песчаной смеси . Перемешивание продолжается 5 минут , после чего мастика считается готовой к употреблению .
Ж изнеспособность готовой мастики 4 часа. Р азбавление мастики водой не допускается .
2.35 . Перед нанесением мастики поверхности , подлежащие облицовке , должны бы ть огрунтованы 7 %- ным раствором поливинилацетатной эмульсии . Мастику наносят толщиной не менее 2 мм на тыльную сторону плитки металлическим шпателем . Плитки прикладываются к поверхности стены и плотно притираются так , чтобы под плиткой не оставалось воздушных пузырей .
2.36 . Ш вы между плитками оставляют н езаполненными , чтобы влага могла свободно испаряться . Через 24 ч аса они заполняются цементно — песчаным раствором состава 1:3 ( цемент : песок по объему) , при этом толщина не должна превышать 3 мм .
2.37 . Поверхность плит и плиток , после их установки , должна быть очищена от остатка раствора .
2.38 . Ремонт фасадов , облицованных естественным камнем ( гранит , м рамор , песчаник , известняк ) и бетонными плитами , производится специализированными организациями.
В. Контроль качества
2.39 . При приемке очищенных и отремонтированных фасадов необходимо обратить внимание на следующее :
— не должно быть загрязненных участков , а также остатков песка н а поверхности фасада ( при гидропескоструйной и пескоструйной очистке) ;
— не должно быть отставших ил и разрушенных плиток;
— н а облицованных поверхностях не должно быть следов раствора , высолов , жи ровых и ржавых пя тен , а также заметных участков с поврежденным глянцем .
2.40 . Оценка к ачества очищенного фасада производится визуально .
2.41 . Для более объективной оценки рекомендуется «серая шкала» , предложенная Л НИИ АКХ ( рис . 21 ).
2.42 . П о этой шкале оценка сте пени очистки производится по десятибальной системе .
В табл . 2 приводятся №№ шкалы в з ависимости от соотношения серого и белого цветов .
Содержание краски в %
Светлость тона в %
Определение степени з агрязнения фасадов по серой шкале ЦНИИ АКХ производится путем сравнения з агрязненной и н езагрязненной поверхности фасада с бланками шкалы . Ст епень з агрязнения определяется для каждого этажа как средняя величина трех измерений .
Ф асад подлежит очистке в том случае , когда степень его з агрязненности превышает № 6 — 7 шкалы .
2 .43 . При работе со шкалой необходимо следить , чтобы фасад не освещался с олнечными л учами , так как при этом искажается абсолютный показатель светлоты .
Г. Техника безопасности
2 .44 . Все работы по очистке облицованных фасадов зданий от загрязнений производятся в соответствии со СНиП III — А .11-70 « Техника безопасности в строительстве» ; а также «П равилами техники безопасности при текущем и капитальном ремонте жилых и общественных зданий» , утвержденными П резидиумом ЦК профсоюза рабочих местной промышленности и коммунально — бытовых предприятий от 1 0 декабря 1969 г., протокол № 4 3 в МК Х РСФСР — 7.1.70 г .
2 .45 . В оспрещается допускать рабочих к работам на фасадах без предварительного инструктажа их по технике безопасности .
2.46 . Е жедневно , перед началом работ необходимо проверить исправность подъемных приспособлений и оборудования и устранить неисправности .
2 .47 . При проведении на фасадах работ должна быть ограждена опасная зона , куда допуск л юдей и транспортных средств воспрещается .
2 .48 . П ри работе на фасадах , около которых расположены воздушные электрические сети , необходимо проявлять особую осторожность . К атегорически воспрещается дотрагиваться до проводов или растяжек . Необходимо следить за тем , чтобы ин струменты и части оборудования не соприкасались с проводами и растяжками .
2 .49 . При работе с автовышки посадка рабочих в корзину автовышки , а также загрузка материалами и инструментами производится при опущенной корзине .
2 .50 . Для подъема и спуска л юлек при помощи л ебедок следует применять гибкие стальные канаты , диаметры которых определяются расчетом с запасом прочности не менее шестикратного .
2.51 . При опускании л юльки на барабанах должно оставаться не менее , чем по два витка грузовых канатов . В о время работы л юльки необходимо систематически следить за тем , чтобы грузовые канаты наматывались равномерно на барабаны и не соскакивали с них.
2.52 . Один раз в два месяца л юлька должна проходить тщ ательный осмотр в мастерских со вскрытием редуктора и муфты л ебедки и проверкой трущихся деталей .
2.53 . По окончании работы на объекте грузовые канаты должны быть намотаны на барабаны л ебедки , страховые канаты и питающий кабель , свернуты в бухты и уложены в л юльку . Загрязненные узлы л ебедки должны быть очищены , а открытые детали , которые могут корродировать при длительном хранении , покрывают слоем защитной смазки .
2 .54 . Запрещаются подъем и спуск рабочих на л юльке без помощи л ебедки . При подъеме или опускании л юльки не разрешается касаться барабанов л ебедки , канатов и блоков , вставать на ограждения люльки . Рабочие должны применять пояса со страховыми канатами .
Корзина автовышки , а также настилы двухярусной вышки и л юльки должны регулярно очищаться от строительного мусора и грязи .
2.55 . До пуска в ход пескоструйного аппарата необходимо проверить прочность шлангов и их соединений , прочность их крепления к перилам корзины автовышки или к выдвижной вышке.
2.56 . В о время работы пескоструйного аппарата запрещается прочищать засорившееся сопло .
2.57 . При гидропескоструйной и пескоструйной очистке фа садов не допускается превышать на пескоструйном аппарате давление , установленное инспекцией Госгортехнадзора .
2.56 . Рабочие — сопловщики , работающие на пескоструйных аппаратах , должны проходить медосмотр один раз в месяц .
2.59 . При промывке фасадов водой рабочие должны быть снабжены комбинезонами из плотной ткани, резиновыми сапогами и перчатками . При гидропескоструйной очистке работающий у сопла , кроме того , должен быть снабжен очками со сменными стеклами из триплекса и респиратором , а при пескоструйной очистке — защитным шлемом ( рис. 18 ).
Работа без этих защитных приспособлений воспрещается .
III . Методы и приемы труда рабочих
3 .1 . Состав звена по очистке облицованных фасадов зависит от способа очистки ( см . табл . 3 ).
Источник
Как убрать старую краску с металла
Бывает так, что нужно выполнить реставрацию какого-либо изделия. При этом приходится удалять старое покрытие. Эту операцию можно выполнять разными способами:
- механическим путем счистить красочный слой;
- тепловым (термическим) способом, воздействуя на окрашенную поверхность, добиваются расплавления лакокрасочного покрытия;
- химическим способом активный растворитель разрушает длинные молекулы полимерной пленки, в дальнейшем остается только помочь удалению с помощью щеток или шпателей для удаления остатков краски.
Иногда приходится тратить довольно много времени для удаления строй краски. Ее соскабливают по маленьким кусочкам, постоянно возвращаясь на то место, где уже выполнялись процедуры по снятию пришедшего в негодность слоя.
Как выбрать метод удаления краски с металла
Прежде, чем начать работу, нужно подготовиться. Прикинуть объем работ. Например, чтобы механическим способом удалить старое лакокрасочное покрытие с забора, придется посчитать затраты рабочего времени (табл. 1).
Рассуждая по аналогии можно рассчитать затраты времени на термическую очистку того же забора (табл. 2).
Таблица 2
Остается рассмотреть нормы времени на химическое удаление старого покрытия (табл. 3). Все расчеты производятся по аналогии с предыдущими. Различие только в номинальных затратах времени на единицу площади.
Таблица 3
Из приведенных расчетов видно, что наименьшие затраты труда будут при химическом способе удаления старого покрытия. Казалось, что можно радоваться. Однако, для термических работ потребуется специальная оснастка, а также расходный материал в виде сжиженного газа. Газ в баллоне стоит недорого, но его все равно придется покупать. При отсутствии горелок их тоже придется приобрести.
Для работ, связанных с химией, придется приобретать химические препараты, а также дополнительные инструменты для проведения работы. Здесь будут затраты на приобретение химреактивов.
Механический труд тоже может иметь разный уровень механизации. Можно тупо взять скребок и начать очистку. Можно также взять в руки углошлифовальную машинку, попутно использовать механические щетки и лепестковые круги для проведения работы. Понадобятся еще удлинители, чтобы подать на место работы нужное напряжение.
Для решения задачи разными методами следует их рассмотреть более подробно.
Механическая очистка от старой краски
Можно взять в руки скребок и начать сдирать покрытие (рис. 1). Производительность труда буде близка к нулевому значению. В некоторых местах подобным образом не удастся снять даже части слоя. Адгезионные силы сохраняются. Поддеть не получится совсем. Придется использовать молоток и стамеску, чтобы механическим путем вызвать разрушение в слоях.
Но такой метод применим, если обеспечить предварительное разрушение связей внутри красочного покрытия. Его применяют в качестве дополнительного воздействия.
В табл. 4 показаны механизированные способы удаления краски. Здесь производительность уже более высокая.
Таблица 4
При проведении технологических расчетов уточняют затраты на приобретение расходных материалов. Данные для расчетов берут в справочниках технолога. Подбирают размер зерна, а также стойкость инструмента.
Расчеты по потребности инструмента сводятся в табл. 5. Чтобы выяснить затраты на расходные инструменты, придется умножить цену каждого на количество. Данные, полученные расчетным путем, обычно доводят до целого значения. Дополнительно приобретают некоторый запас.
Окончательно затраты на механическую очистку старой краски выполняют путем определения стоимости труда (при найме рабочего для выполнения этого вида деятельности). Здесь количество часов умножают на стоимость человеко-часа.
Так как стоимость рабочей силы в разных регионах может меняться. Нанимать можно работников разной квалификации, то величина финансовых затрат будет различной.
Инструменты также можно приобретать на оптовых базах или в розничной сети. Различия будут меньше, но все равно их придется учитывать.
Таблица 5
Термическая очистка старой краски
Для разогрева лакокрасочного слоя в место его расположения необходимо подать поток горячего газа. Его можно получить разными способами:
Самым чистым и наиболее безопасным считается использование электрического фена. Современные инструменты позволяют работать в нескольких режимах, что удобно для пользователя. Однако, мощность потока от фена сравнительно невысока. Есть ограничения по температуре (не более 600 °С). Поэтому строительные фены используют для сравнительно небольших поверхностей.
Сравнительно недавно налажен выпуск баллончиков объемом 0,8…1,0 л сжиженного газа. К ним выпускают специальные горелки. Температура пламени может достигать до 1600…1800 °С. Применяя подобные устройства, добиваются быстрого разогрева окрашенной поверхности. Производительность труда повышается.
Современные горелки, оснащенные пьезорозжигом, дают возможность отключать подачу газа, чтобы после прогрева красочного слоя удалить его скребком. Потом несложно и разжечь газ заново, приступая к обжигу очередной поверхности.
Мощные газовые горелки, соединенные с баллонами на 50 л, позволяют обрабатывать за час по несколько квадратных метров. Это самые производительные устройства. При их использовании работают минимум два человека. Один управляет горелкой, другой счищает краску.
Паяльные лампы используют бензин для поддержания горения. Перед запуском их в работу приходится тратить время на розжиг и разогрев сопла. Производительность паяльных ламп тоже довольно высокая. Пламя имеет температуру до 2000 °С. Поэтому при использовании этого инструмента для удаления покрытия следует учитывать его высокую пожароопасность.
При выполнении работ вне помещений термический метод очистки оправдан высокой производительностью труда, а также сравнительно дешевым расходным материалом. Газ и бензин стоят недорого для большинства мастеров.
При определении стоимости работ выполняют расчеты, описанные выше. Потом сопоставляют общие затраты, сравнивая их с механическим удалением краски.
Химическое удаление старого лакокрасочного покрытия
При воздействии химических реагентов на окрашенную поверхность происходит растворение слоя. После размягчения связи между отдельными частями краски ослабляются. Можно, прилагая небольшие механические усилия, счистить вспученное покрытие.
Если есть возможность подать воду под давлением, то разрушенный химическим путем слой просто смывается. Здесь удобно использовать мойки высокого давления. Они выдают струю воды с воздухом. Вода буквально «кипит», взаимодействуя с поверхностью. Старая краска довольно легко смывается.
Очень удобны в применении аэрозольные баллончики. При их использовании нужно несколько раз энергично встряхнуть баллончик, а потом направить струю жидкости на поверхность. Через несколько минут старое покрытие вздуется. Остается только снять его с поверхности.
Многие пользователи предпочитают использовать именно такой способ химического удаления краски. Здесь не нужно делать никаких дополнительных действий.
При использовании смывок на основе кислот нужно защищать органы дыхания и глаза, на руки необходимо надевать перчатки, которые не растворяются в кислотах.
Подобные смывки наносят с помощью кисточек или щеток. Жидкость предварительно наливается в пластиковую емкость. Некоторые мастера используют краскопульты, но следует знать, что подобные растворы могут растворить не только краску, отдельные элементы краскопульта тоже могут раствориться в сильной кислоте.
На авторемонтных предприятиях перед проведением ремонта отдельных узлов возникает необходимость удалить старую краску. Тут получили распространение специальные гели антикрас, которые довольно быстро растворяют даже автоэмали на алкидной или акриловой основе.
На заводах, где приходится выполнять лакокрасочные работы с применением порошковой краски, используют «Антикрас-Спринт». При выполнении работ приходится вешать изделия и детали на крючки. Потом напыляется порошковая краска. Подготовленные элементы направляют в печь оплавления. На выходе из печи изделия получают ровный плотный слой.
Но сами крючки тоже окрашиваются. Поэтому с них смывают краску, применяя «Антикрас-Спринт».
Проводя подготовку к удалению краски, следует рассчитать расход смывок. Определившись с количеством, находят и общие затраты на выполнение работы с помощью химических компонентов. В дальнейшем проводят сопоставление результатов по всем видам работ. И принимают решение, какому из них отдать предпочтение.
Видео: Как снять старую краску со стен
Источник
Снятие краски с металла: способы, смывка краски, виды жидкости
Покраска металлических изделий нередко входит в перечень ремонтных работ, осуществляемых с целью улучшения состояния автомобиля или различных помещений. Перед нанесением новой краски нужно хорошо очистить металл от старого покрытия, чтобы она не отпала через некоторое время. Но не все знают, как убрать старую краску с такой поверхности и какие материалы для этого потребуются.
Методы очистки металла
Выбор способа снятия старой краски с металла осуществляется с учетом его вида и характеристик, количества слоев лакокрасочного состава, наличия необходимых материалов, а также объема финансов, используемых для достижения поставленной цели.
Человек, который будет удалять старую краску с металла, должен пользоваться средствами индивидуальной защиты (перчатки, очки, респиратор). Они предотвратят его возможное травмирование.
Механический
Метод характеризуется долгим процессом достижения цели и необходимостью приложения больших сил для выполнения процедуры, поэтому его выбирают в следующих ситуациях:
- отсутствие материальных средств на покупку химии;
- очистка металла от стойкой краски;
- выполнение процедуры на предмете небольшого размера;
- удаление поверхностного слоя лакокрасочного состава, который уже начал шелушиться.
Для снятия старой краски выбирают разные инструменты:
- наждачная бумага. Частота использования такого материала при ремонтных работах обусловлена его низкой ценой. На бумажной основе закреплен клеем абразивный порошок, который при трении с металлом снимает с него слои лакокрасочного покрытия;
- шлифовальные лепестковые круги и витые шарошки для болгарки. Первые изготавливают путем сборки наждачки в гармошку и ее установки корпус, имеющий круглую форму. Витые шарошки представляют собой щеточки из стальной проволоки, установленные на чашечки из такого же материала. На очищаемом покрытии остаются глубокие борозды;
- тканевые круги, пропитанные клеем, или мягкие камни. Используют их при работах, исключающих любое повреждение поверхности;
- проволочные щетки и дрель. Очищают металл в труднодоступных местах и дополнительно удаляют коррозию.
Перед процедурой рекомендуют снять верхний слой покрытия шпателем, ножом или железной щеткой. Затем постепенно с помощью выбранного инструмента осуществляют очищение металла, не пропуская ни одного участка. Если толщина верхнего слоя большая, то сначала используют грубые абразивы.
Для более качественной очистки поверхность нужно периодически сбрызгивать водой, чтобы очистить ее от пыли.
Эффективными методами удаления считаются пескоструйный и дробеструйный. Они заключаются в подаче специальным аппаратом на обрабатываемый участок водной (воздушной) струи, обогащенной дробью или песком. Абразивные вещества, попадая на лакокрасочный состав, осуществляют его дробление. При этом металл очищается от любых загрязнений и ржавчины.
Толщина обрабатываемого изделия должна быть более 2 см, иначе металл может деформироваться.
Пескоструйная методика имеет недостатки, которые заключаются в высокой цене прибора и необходимости получения навыков по работе с ним.
Термический
Осуществляется этот метод с помощью паяльной лампы, строительного фена или газовой горелки. Допускается также опускание изделия небольшого размера в костер или печь. Метод очень сложный и рискованный, так как существует вероятность возникновения сильного возгорания. Поэтому его не рекомендуют использовать в домашних условиях.
- демонтаж изделия. Если конструкцию нельзя снять, а материал соседних участков не обладает способностью выдерживать высокие температуры, то от термического способа лучше отказаться;
- очистка обрабатываемого предмета от грязи водой и дальнейшее его высушивание;
- подготовка инструмента;
- прогревание всего участка с лакокрасочным покрытием, а затем отдельных его зон;
- снятие размягченного слоя краски шпателем или железной щеткой.
Помещение, в котором выполняют манипуляцию, должно хорошо проветриваться.
Термический метод не используют для очистки чугунных, алюминиевых или латунных изделий, так как интенсивный нагрев приведет к снижению прочности материала. Процедура сопровождается выделением в воздух токсинов.
Химический
Методика предполагает смывку краски с металла специальным растворителем. Смывка подходит для очистки металлических изделий разной формы. Принцип ее действия заключается в размягчении и разбухании лакокрасочного состава. Он становится менее прочным, что позволяет легко удалить его шпателем.
Любые монеты из серебра покрываются налетом, тускнеют и теряют цвет. Это следствие естественных процессов окисления…
В магазинах можно купить средства для удаления краски, имеющие разный химический состав, в виде жидкости, геля, аэрозоля или порошка. Такая характеристика влияет на выбор растворителя при покупке. Химические вещества в его составе не одинаково воздействуют на различные лакокрасочные составы.
- предварительная очистка предмета от грязи и пыли;
- нанесение на обрабатываемые участки тонкого слоя химического вещества кистью (аэрозоль аккуратно распрыскивается);
- удаление растрескавшегося слоя шпателем примерно через 20-30 мин. Аэрозоли действуют быстрее – 10-15 мин. При их использовании рекомендуют обернуть изделие полиэтиленом;
- промывка изделия мыльным раствором и обработка антикоррозийным составом.
Химия не подходит для смывки старой краски с металла, процедура нанесения которой проводилась больше 2-3 лет назад.
Плюсы и минусы
У каждого способа есть свои особенности, которые человек должен учитывать при выполнении ремонтной работы.
Преимущества и недостатки методов
Возможность использования дешевых материалов
Наличие огромного количества пыли при проведении работы
Меньшая продолжительность процедуры
Высокий риск пожароопасности
Выделение токсических веществ в окружающую среду
Отсутствие повреждения изделия
Невозможно снять краску с металла, находившуюся на его поверхности более 2-3 лет
Необходимость неоднократного нанесения растворителя при высокой толщине лакокрасочного состава
Разновидности смывки
Классификация растворителей включает их разделение по консистенции и составу на определенные типы.
Смывки по виду химических элементов, присутствующих в их составе, бывают:
- щелочные. Активными компонентами выступают гидроксиды или карбонаты K, Mg, Na, Сa и Zn. При неэффективности такого смывателя рекомендуют воспользоваться органическим растворителем;
- кислотные. В качестве основы для приготовления таких смывок берут фосфорную, серную, азотную или плавиковую кислоты;
- органические. Преимущество их применения заключается в удалении множества видов красок;
- водоэмульсионные. Обладают низкой токсичностью и не горят.
По виду консистенции различают следующие типы смывающего средства:
- гелевые. Вязкость таких смазок позволяет их использовать на поверхностях любого направления (горизонтальные и вертикальные);
- порошки. Требуют предварительного растворения;
- жидкие. Наносят на ровные поверхности;
- спреи. Их использование требует соблюдения особых мер безопасности. Баллончик нужно держать вертикально на расстоянии 30 см от предмета. Источника огня при этом должны находиться очень далеко;
- пасты. Такая консистенция позволяет проникать составу в любые углубления.
Перед тем, как снять старую краску с металла, ознакомьтесь с инструкцией использования смывки. Это снизит риск получения травмы при неправильном ее использовании и повысит эффективность ее воздействия.
Расчет расхода смывки
Многие заранее хотят знать сумму, необходимую для осуществления ремонтных работ, поэтому стараются подсчитать количество материалов. Расход жидкости для снятия краски с металла зависит от площади обрабатываемой поверхности, температуры воздуха в момент проведения манипуляции, толщины слоя и вида краски.
Обычно в инструкции указан примерный объем смывателя, затрачиваемый на 1 м2 обрабатываемого участка, но при этом не всегда учитывается толщина лакокрасочного состава. Специалисты по ремонту утверждают, что слой смывателя должен быть равен этому показателю. Такой способ удобен не для всех, но он всегда помогает добиться цели.
При высокой температуре воздуха химические препараты быстро испаряются, поэтому их расход может увеличиться вследствие необходимости повторной обработки участка. Также больший объем жидкости потребуется для удаления масляного состава.
Как выбрать смывку
Чтобы купить правильный растворитель нужно знать, какой вид красящего покрытия вы будете удалять. По этой характеристике существуют следующие виды смывок:
- универсальные. Растворяют любые лакокрасочные составы, кроме латексных, акриловых и вододоспиресных. Цена их невысока, но расход может быть большим по причине необходимости повторного нанесения;
- для масляных красок;
- для водоэмульсионных составов;
- антипорошковые смыватели (полиэфирные и эпоксидные краски). Отличаются высокой токсичностью.
Акриловые краски очень популярны и используются во многих видах ремонтных и декоративных работ. Однако после…
При необходимости быстрого очищения поверхности советуют приобрести экспресс-смывку (аэрозоль без щелочи). Результат заметен максимум через 15 мин.
Органические растворители отличаются меньшей степенью токсичности по сравнению с кислотными и щелочными, но время из воздействия гораздо дольше.
Также стоит учесть направление очищаемой поверхности. Для горизонтальных советуют выбрать жидкую смывку, а для вертикальных – гелеобразную.
Наличие в составе парафина или воска указывает на необходимость проведения очистки металла обеззараживающим средством после процедуры.
Виды смывок
Рынок химических очистителей представлен различными марками. Чаще всего покупают товары следующих производителей:
- Abro Р-600 (США) и СП-7 (Россия). Их используют для снятия старой краски. Отличаются быстротой очистки поверхности (10-20 мин.). Abro выпускается только в форме спрея, поэтому требует соблюдения особых мер безопасности при его нанесении. При использовании СП-7 могут оставаться неочищенные участки. Для оттирания остатков советую воспользоваться ацетоном. Высокая цена Abro обусловлена необходимостью материальных затрат на доставку;
- Перматекс и Элтранс-Н применяют для снятия краски с автомобиля. Перматекс относится к универсальным растворителям, имеет в комплекте пульверизатор и очищает поверхность за 10 мин. Цена его в 1,5 р. выше, чем у Элтранс-Н, который снимает лакокрасочный состав в течение 1 ч.;
- для снятия порошковой краски выбирают смывки марки Abbeizer (Турция) или Вершина (Россия). Цена их примерно одинаковая. Выпускаются в форме геля, поэтому могут использоваться на поверхностях различной конфигурации;
- Body (Греция) и Престиж (Россия) являются экспресс-смывками. Высокая цена первой марки обусловлена необходимостью материальных затрат на доставку и быстротой очистки металла (3 мин.). Престиж удаляет краску за 10-15 мин.
Из представленных товаров вы можете выбрать любой доступный, учитывая количество финансов и особенности проведения ремонтной работы.
Ошибки при выполнении покраски
Перед нанесением нового красящего покрытия обязательно выполняют следующие действия:
- удаление старого красящего состава;
- обработка обезжиривающим веществом;
- нанесение грунтовки.
Если не провести такие манипуляции, то новый слой покрытия быстро вздуется, начнет шелушиться и отслаиваться большими кусками. Поэтому перед началами ремонтных работ нужно уточнить нюансы всех запланированных процедур.
Полезные рекомендации
Чтобы очистка металла прошла быстрее и легче, специалисты по ремонту советуют следующее:
- перед нанесением химической смывки проводят очистку поверхности от грязи бытовыми моющими средствами с обезжиривающим эффектом. Это позволит растворителю глубже проникнуть в покрытие;
- для снижения скорости испарения смывки накрывают обработанную поверхность полиэтиленом на время ее действия;
- вздувшуюся старую краску удаляют водной струей. Этот способ помогает избежать повреждения металла;
- при выборе смывателя учитывают его совместимость с обрабатываемым материалом;
- не смешивают растворители, имеющие разный состав. Такое действие не принесет результата.
Процесс очистки металлической поверхности от старой краски изначально кажется очень трудным и длительным. Но выбор правильного метода и соблюдение всех нюансов его проведения позволит добиться быстрого результата даже при первом осуществлении такой ремонтной работы.
Источник